Projects

Palletizer for Oukro

In the logistical process, if there is a battle to be won, it is there. Sorting and arranging skins is labor-intensive. Smart robotics are being used by Machinefabriek Geurtsen to automate the procedure. That is more effective, quicker, and lighter!

The Project

Palletizer

Functions of the palletizer

Oukro is known worldwide as the leading supplier of calfskins, and each year they process an impressive amount of more than a million calfskins. Oukro had an early idea of what Geurtsen had up its sleeve; in fact, a salting machine has been running in Apeldoorn for several years that has exceeded their expectations. After the calfskins are desalted, the manual folding process follows before they make their way along the conveyor belt, directly to the pallet. It used to be that two workers at the end of the production line would stack the skins by hand. What mattered here was which pallet a sheet should end up on, and that was determined by the weight of the skin. When making the decision to automate this task, Oukro considered several factors. In addition to efficiency and productivity gains, working conditions and ergonomics also played a significant role in their consideration. The decision to move to automation was partly driven by the desire to positively impact the work environment and well-being of their employees.

Automate palletizing within your production process?

Does palletizing within your production process take too much time? Choose the possibilities of Machinefabriek Geurtsen and palletizing can be fully automated. Machinefabriek Geurtsen is a specialist in devising and developing solutions that simplify and automate your production processes by, for example, a palletizer that simplifies heavy labor. Whether palletizing boxes, bags or crates, we have the appropriate solution for your issue. Don't wait any longer and send us an email at verkoop@mfgeurtsen.nl or call us on +31 (0)570 – 62 11 59 to schedule an appointment with one of our specialists. We look forward to working with you!

The Project

Palletizer

Functions of the palletizer

Oukro is known worldwide as the leading supplier of calfskins, and each year they process an impressive amount of more than a million calfskins. Oukro had an early idea of what Geurtsen had up its sleeve; in fact, a salting machine has been running in Apeldoorn for several years that has exceeded their expectations. After the calfskins are desalted, the manual folding process follows before they make their way along the conveyor belt, directly to the pallet. It used to be that two workers at the end of the production line would stack the skins by hand. What mattered here was which pallet a sheet should end up on, and that was determined by the weight of the skin. When making the decision to automate this task, Oukro considered several factors. In addition to efficiency and productivity gains, working conditions and ergonomics also played a significant role in their consideration. The decision to move to automation was partly driven by the desire to positively impact the work environment and well-being of their employees.

Automate palletizing within your production process?

Does palletizing within your production process take too much time? Choose the possibilities of Machinefabriek Geurtsen and palletizing can be fully automated. Machinefabriek Geurtsen is a specialist in devising and developing solutions that simplify and automate your production processes by, for example, a palletizer that simplifies heavy labor. Whether palletizing boxes, bags or crates, we have the appropriate solution for your issue. Don't wait any longer and send us an email at verkoop@mfgeurtsen.nl or call us on +31 (0)570 – 62 11 59 to schedule an appointment with one of our specialists. We look forward to working with you!

Process

Machine Construction
Route

The machine building process at Machinefabriek Geurtsen is a process in which a machine is carried out from concept to final delivery: design, development and production . Below you can see the main steps in the process:

Dit omvat het identificeren van de behoeften en eisen van de klant en het definiëren van de doelstellingen voor de machine. Inclusief onderzoek en analyse om de haalbaarheid van het project te bepalen en om de technische specificaties vast te stellen. In deze fase wordt ook een conceptueel ontwerp gemaakt van de machine of productielijn. 

Ook wel bekend als de fase pre-engineering omvat het bouwen van een testopstelling van de machine of een bepaalde techniek, om te testen of de bedachte, vaak onbewezen technieken, voldoen aan de specificaties en eisen.

In deze fase wordt de machine ontworpen met behulp van 3D ontwerp software programma’s. Het 3D ontwerp moet voldoen aan de specificaties en eisen van de klant en de technische haalbaarheid.

After evaluating the final design, the project moves to the production phase. The production process involves selecting the right materials and components, assembling the machine, performing quality checks and testing the machine.

After the machine is built and tested, it is installed at the customer's site. This includes transporting the machine to the customer's site, installing and commissioning the machine, and giving instructions to the users.

Machinefabriek Geurtsen often offers servicing and maintenance following installation to guarantee the machine's proper operation and address any issues.

Palletiseermachine kalfshuiden - Robotize

Special design for the grabber

Het eerste wat opvalt bij degenen die het proces bekijken, is dat de robotarm volledig is ingepakt. De omstandigheden in de hal bij Oukro zijn zout en vochtig, wat de oorzaak is van de bescherming. De grijper wordt voldoende beschermd door de cover. De speciale grijper is ontworpen om de vellen te pakken en te vouwen. De robot moet minstens 350 vellen per uur wegleggen omdat Oukro een productiebedrijf is met een geplande output. De grijper, die na verschillende ingrepen zijn definitieve vorm heeft gekregen, wordt op de pallet neergelegd en de grijpervingers worden teruggetrokken. De laser afstandssensoren op de grijper bepalen hoe ver de grijper van de stapel verwijderd is.

De grijper is uitgevoerd met een aluminium basisplaat en overige componenten zijn veelal uitgevoerd in roestvast staal 316. Draaien op maximale snelheid staat gelijk aan een hoge kinetische energie die in combinatie met alle acceleraties en declaraties tot wisselbelastingen leidt. Die bleken in de praktijk voor verschillende grijp eronder iets te veel van het goede om die in rvs uit te voeren. De grijper is zo opgebouwd dat verschillende onderdelen afzonderlijk uit te wisselen zijn.

"Tot wel 360 vellen per uur"

patrick geurtsen
Collaboration

Samenwerking tussen Oukro en Machinefabriek Geurtsen

De palletiseermachine draait inmiddels al geruime tijd naar volle tevredenheid. De vellen komen van de neerlaatband en worden daar al of niet gekeerd, om afhankelijk van hun positie op de pallet een stabiel stapel te kunnen bouwen. Die specifieke positie wordt al voor de neerlaatband in een weegstation bepaald en doorgegeven aan de robotbesturing. Ook is voorzien in een realtime koppeling met het ERP-systeem van Oukro.

Na oplevering begint het eigenlijk pas. Voortdurend contact tussen beide partijen leidt nog met regelmaat tot verbeteringen. Nu de operators en installatie op elkaar ingespeeld zijn, presteert de machine zelfs boven verwachting met tot 360 vellen per uur.

Patrick Geurtsen

CEO and owner of Machinefabriek Geurtsen

patrick geurtsen
About us

Samenwerking tussen Oukro en Machinefabriek Geurtsen

De palletiseermachine draait inmiddels al geruime tijd naar volle tevredenheid. De vellen komen van de neerlaatband en worden daar al of niet gekeerd, om afhankelijk van hun positie op de pallet een stabiel stapel te kunnen bouwen. Die specifieke positie wordt al voor de neerlaatband in een weegstation bepaald en doorgegeven aan de robotbesturing. Ook is voorzien in een realtime koppeling met het ERP-systeem van Oukro.

Na oplevering begint het eigenlijk pas. Voortdurend contact tussen de partners leidt nog met regelmaat tot verbeteringen. Nu de operators en installatie op elkaar ingespeeld zijn, presteert de machine zelfs boven verwachting met tot 360 vellen per uur

Patrick Geurtsen

Op maat gemaakte oplossingen van concept tot realisatie? John helpt u graag verder.

en_USEN


Aanvraag Chemische Industrie

Ontdek hoe wij u kunnen helpen met op maat gemaakte machinebouw! Laat uw gegevens achter en onze experts nemen zo snel mogelijk contact met u op. Profiteer nu van onze expertise en verbetert uw productieproces!

Schakel JavaScript in je browser in om dit formulier in te vullen.
Name
Want to keep up with the latest news?